印字分解度5ミクロンのピンポイントでレーザー光を照射するので高精度なマーキングが可能となり、1mm程度の小さな文字でも認識できます。
また、レーザー光を可動ミラーの動きで照射するガルバノ式レーザーのため、プロッター式レーザーのようにヘッド部自体がX軸、Y軸に移動する際の振動がなく照射線がブレることがありませんので、精度の高いマーキングが実現できます。

従来のインクでの印刷の場合は長く使用していると剥がれたり、消えたりと内容を識別できなくなってしまうこともあります。レーザーマーキングは素材自体が変色、化学反応が起こっているので消えてしまう心配はありません。
特に、潤滑油などを使用する部品への印字はレーザーマーキングが適しております。

レーザーマーキングでは、『表面を焦がす』、『酸化させる』、『変色させる』、『メッキや塗装を剥がす』などの様々なマーキング方法があります。適切なマーキング方法を選択すれば対象物の材質を選ばず、かつダメージを与えることなく印字できます。

レーザー光を可動ミラーに反射させ、ミラーの向きを細かく瞬時に変えて照射するガルバノ式レーザーのため印字速度がとにかく速い。実質的な移動距離がなく、高出力なレーザー光を利用することでスピーディなマーキングができ、生産性が非常に高い技術です。